發(fā)布時(shí)間：2019-01-09 11:50:46?瀏覽：1834次 礦用振動(dòng)篩產(chǎn)量低是什么原因?qū)е碌哪?有沒有什么不錯(cuò)的整改方法能提高產(chǎn)量?產(chǎn)量就是直觀的設(shè)備實(shí)現(xiàn)的價(jià)值，所以，很多客戶選擇振動(dòng)篩設(shè)備就是為了能夠盡可能多的提高產(chǎn)量。新鄉(xiāng)市天騰機(jī)械有限公司小編給大家說說。1、增加分料器針對(duì)漏斗分料不均，對(duì)漏斗進(jìn)行改造，在皮帶下料處增加一個(gè)分料器，分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動(dòng)，把礦石均勻分入兩邊漏斗，進(jìn)入圓振篩，使2邊入料相對(duì)均衡，很好地解決入料不均的問題;2、降低高差，調(diào)整入料漏斗位置針對(duì)沖擊力過大的問題，通過降低漏斗出料端和礦用振動(dòng)篩入料端的高差，由原設(shè)計(jì)400 mm降為250mm，使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩，很大程度上降低了礦石對(duì)礦用振動(dòng)篩沖擊力，使礦用振動(dòng)篩受力較為均衡，有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題;同時(shí)為了解決礦石在入料端口分布不均的情況，在入料口加寬入料漏斗位置，從而使物料均勻地分布于整個(gè)篩面，使篩分效率大大提高;3、增大篩面坡度，提高礦石移動(dòng)速度礦石在篩面上移動(dòng)速度慢，導(dǎo)致篩面上積礦厚，壓礦嚴(yán)重;影響移運(yùn)速度的主要因素，有礦用振動(dòng)篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度;調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成，在生產(chǎn)中通過調(diào)整礦用振動(dòng)篩的振幅實(shí)踐表明，效果并不明顯;在實(shí)際使用中礦用振動(dòng)篩的角度可以在15°～35°之間調(diào)整，通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，決定把礦用振動(dòng)篩篩箱的坡度由15°增大至20°;在進(jìn)料量不變的情況下，加大礦用振動(dòng)篩的坡度，提高了礦石的運(yùn)行速度，減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時(shí)間;整改后，在振幅不變的情況下，通過實(shí)際測(cè)算20°篩面坡度時(shí)物料的運(yùn)動(dòng)速度為0.6 m/s，在破碎產(chǎn)能600 t / h 時(shí)，物料在篩面上沒有積礦、壓礦現(xiàn)象的發(fā)生，并且能夠在篩面上很好的完成松散、分層和篩分的作用，處理能力大幅增加。止步不前的設(shè)備，總會(huì)被對(duì)設(shè)備要求越來越高的客戶遺忘，所以，振動(dòng)設(shè)備廠家要不斷創(chuàng)新，不斷了解當(dāng)下客戶的*新需求，并激發(fā)新的需求。